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Calidad y proceso

Nueve etapas encadenadas, de la extracción al envasado. Cada una con su procedimiento y su registro.

El proceso, paso a paso

La purificación no descansa en un solo equipo: es una cadena de barreras donde cada etapa prepara a la siguiente.

  1. ExtracciónBomba sumergible de 1 HP con caudal promedio de 12 GPM desde pozo propio.
  2. CisternaAlmacenamiento y estabilización del agua cruda antes de entrar al tren de tratamiento.
  3. CloraciónDesinfección inicial mediante bomba dosificadora.
  4. Filtro de arenaRetiene sólidos suspendidos y turbidez.
  5. Carbón activadoElimina cloro residual, olores y sabores.
  6. SuavizadorReduce la dureza del agua y protege los equipos aguas abajo.
  7. Filtro pulidorFiltración fina por cartucho como paso previo a la desinfección final.
  8. Luz ultravioleta (UV)Primera barrera de desinfección final, sin agregar químicos al agua.
  9. OzonificaciónSegunda barrera de desinfección, que además protege el producto ya envasado.

El agua se envasa inmediatamente después de la ozonificación, en línea y dentro de la misma planta.

Por qué UV y ozono

Son dos barreras de desinfección de naturaleza distinta y complementaria: la luz ultravioleta actúa sobre el agua en flujo, y el ozono mantiene la protección dentro del envase ya sellado. Ninguna de las dos deja residuo químico en el producto.

Equipos del tren de tratamiento

  • Bomba sumergible de extracción (1 HP)
  • Bomba dosificadora
  • Filtro de arena
  • Filtro de carbón activado
  • Suavizadores (2)
  • Filtros de cartucho (4)
  • Sistema de luz ultravioleta
  • Generador de ozono
  • Bombas de llenado (4)

Cómo controlamos la calidad

El proceso sirve de poco si no se verifica. Estos son los controles que llevamos y quedan documentados.

Control de calidad in situ

Verificación de parámetros del agua durante la producción, con registro por turno.

Lavado y llenado de garrafón

Remojo, cepillado y enjuague de cada envase retornable antes del llenado, con bitácora por lote.

Bitácoras de limpieza

Cumplimiento de limpieza de áreas y equipos, con responsable y frecuencia definidos.

Informe de producción

Registro mensual de producción y distribución, que permite rastrear el destino de cada lote.

Buenas Prácticas de Manufactura

Manual de programas BPM documentado, con procedimientos escritos para personal, instalaciones y equipos.

Mantenimiento de equipos

Cambio y sanitización de medios filtrantes y lámparas según programa, para sostener el rendimiento del tren.

Consultas técnicas

Si necesitas información sobre el proceso, los controles o la documentación de la planta, escribinos.

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